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印染色差如何解決

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印染色差如何解決

發布時間:2016-06-16 瀏覽:546 次
我們知道印染行業對色差的非常的敏感,如何快速可靠的控制色差已經成為這個行業一種重要的生產標準。色差儀、對色燈箱以及配色軟件的引入在很大程度上已經幫助生產商解決這些問題。在印染行業中連續軋染色差的概念范圍很廣,色差控制比較復雜,有對樣色差,批間色差、底面色差、左中右色差、批內色差等。對于印染工作來說這是一個復雜而又難以解決的質量問題。
 
隨著我們紡織品國際市場的開拓,出口產品的量越來愈大,參與國際性競爭越來越近,要想在真個競爭激烈的大形勢下生存并不斷發展那么印染行業一定要個遵循國家印染標準的同時也要嚴格遵循國際標準。所以目前出口染色產品中,對于左右色差俗稱邊色和批內色差俗稱LOT色要求在4.5級以上,這個標準是遠遠超出我國國內標準的。這是單憑傳統的肉眼觀測法是遠遠不能滿足這些需求的。所以色差儀、對色燈箱和配色軟件的配合使用已經成為一種必然趨勢。要想快速可靠的解決色差問題我們就從傳統的匠人技藝的固有思維中跳出來,開始使用現代化科學的儀器,這也是數字生產時代的趨勢。顏色的傳統也開始從原來的事物色板色樣逐步轉變為現在的數字形式。在色差儀對色中CMC、dE數字控制在0.6以內,批內色差控制在0.9以內。同樣對色光源的要求也越來越高,從傳統的日光、白熾燈照明到現在按行業按地區按時間分類的D65、CWF、TL84、D75、U3O、HORIZON、INCA等等,并且從原來的一光源對色到現在的兩光源、三光源同時對色,這也是對標準光源對色燈箱的功能要求。
 
想要快速可靠的解決色差問題就要充分的利用色差儀、對色燈箱以及配色軟件這些高端設備與軟件,實現人工與智能完美結合,以人腦靈活性控制儀器的精準性、可靠性。最終實現色差檢測與控制。
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