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中華人民共和國國家標準道路交通反光膜

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中華人民共和國國家標準道路交通反光膜

發布時間:2015-09-16 瀏覽:3501 次

GB

中華人民共和國國家標準

道路交通反光膜

Retroreflective sheeting for traffic control

 

前言

我們知道交通標志的色彩測量和其他產品不同,它有著嚴格國家標準要求,不能達到這種要求的交通標志產品是不能使用的,三恩馳的NS808分光測色儀在研發是嚴格遵循國家的GB道路交通反光膜標準,下面我們一起了解一下這種標準。

本標準按GB/T 1.1--2009給出的規則起草。

本標準代替GB/T 18833--2002《公路交通標志反光膜》,與GB/T 18833--2002相比,除編輯性修改外主要技術變化如下:

——將反光膜由按級別分類調整為按類型分類;

——增加微棱鏡型反光膜為1°時的光度性能要求;

——光度性能技術要求中的觀測角度由0.33度調整為0.5°;

——增加橙色、灰色反光膜以及熒光反光膜的光度性能和色度性能技術要求;

——抗拉荷載要求只適用于Ⅰ類和Ⅱ類反光膜;

——調整反光膜耐候性能試驗時間;

——明確反光膜測試取樣方法,增加基準標記要求;

——取消反光膜濕狀態逆反射系數的測試,增加旋轉角度要求;

——耐溶劑性能中的實驗溶劑取消甲苯、二甲苯和煤油,增加汽油;

——增加反光膜的類別、批號等產品標識要求。

本標準由全國交通工程設施(公路)標準化技術委員會(SAC/TC 223)歸口。

本標準負責起草單位:交通運輸部公路科學研究院、國家交通安全設施質量監督檢驗中心。

本標準參加起草單位:北京中交華安科技有限公司。

本標準主要起草人:蘇文英、何勇、王瑋、李丹、馬俊、王璇、張帆。

本標準所代替標準的歷次版本發布情況為:

——GB/T 18833—2002

 

道路交通反光膜

 

1范圍

本標準規定了道路交通用反光膜(以下簡稱反光膜)的分類、技術要求、測試方法、檢驗規則及標志、包裝、運輸、貯存的要求。

 

2規范性引用文件

下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。

GB/T 2918 塑料試樣狀態調節和試樣的標準環境

GB/T 3681 塑料 自然日光氣候老化、玻璃過濾日日光氣候老化和菲涅鏡加速日光氣候老化的暴露實驗方法

GB/T 3978 標準照明體和幾何條件

GB/T 3979 物體色的測量方法

GB/T 10125 人造氣氛腐蝕實驗 鹽霧實驗

GB/T 16422.2 塑料實驗室光源暴露實驗方法 第2部分:氙弧燈

JT/T 685 反光膜附著性能測試儀

JT/T 686 反光膜耐沖擊性能測試儀

JT/T 687 反光膜防粘紙可剝離性能測試儀

JT/T 688—2007 逆反射術語

JT/T 689 逆反射系數測試方法 共平面幾何法

JT/T 690 逆反射光度性能測試方法

JT/T692 夜間條件下逆反射體色度性能測試方法

JT/T 693 熒光黃反光膜和反光標記材料晝間色度性能測試方法

JT/T 762 反光膜耐彎曲性能測定器

 

3術語和定義

JT/T 688界定的以及下列術語和定義適用于本文件,為了便于使用,以下重復列表出了JT/T 688中的某些術語和定義。

3.1逆反射retroeflection

反射光從接近入射光的反方向返回的一種反射。當入射光方向在較大范圍內變化時,仍能保持這種性質。

[JT/T 688—2007,定義2.1]

3.2反光膜retroreflective sheeting

一種已制成薄膜可直接應用的逆反射材料。

3.3逆反射體 retroeflector

具有逆反射性能的反射面或器件。

[JT/T 688—2007,定義2.5]

3.4逆反射體軸

從逆反射體中心出發的一條特定的射線(見圖1)。

注:逆反射軸通常選擇照明方向的中心線,當逆反射體為軸對稱時,逆反射體軸通常于逆反射體的對稱軸一致。

[JT/T 688—2007,定義2.9]

圖1 測量逆反射體的角度計系統

3.5基準軸

從逆反射體中心出發,垂直于逆反射軸的一條射線(見圖2)。

注:基準軸與逆反射體中心、逆反射體軸給出逆反射體的位置。

[JT/T 688—2007,定義2.10]

注:角ε和角ρ在圖中是逆時針方向的,應為負值。

圖2 角α、β、ε、ωs、ρ、γ之間的相互關系

3.6照明軸 illumination

從逆反射體中心發出,通過光源點的射線(見圖1)。

[JT/T 688—2007,定義2.11]

3.7觀測軸 observation axis

從逆反射體中心發出,通過觀測點的射線(見圖1)。

[JT/T 688-2007,定義2.12]

3.8基準標記 datum mark

逆反射體上從逆反射體軸發出,表示基準軸直線的標記。

[JT/T 688—2007,定義2.15]

3.9入射角 entrance angle

Β

照明軸與逆反射體軸之間的夾角。

注:入射角通常不于90°,但考慮完整性將其規定為-180°≤β≤180°,在角度計系統中β1和β2兩個分量。

[JT/T 688—2007,定義2.21]

3.10觀測角 observation angle

Α

照明軸與觀測軸之間的夾角。

注:觀測角不為負值通常小于2°。

[JT/T 688—2007,定義2.24]

3.11旋轉角 rotation angle

從逆反射體軸上的觀察點逆時針測量,在垂直于逆反射體軸的平面上,從觀測半平面到基準軸的夾角。

注1:-180°≤ε≤180°

注2:試樣圖繞逆反射體軸轉動時,當光源和接收器在空間相對固定,方位角(ωs)和旋轉角(ε)的變化是相等的。

[JT/T 688—2007,定義2.33]

3.12發光強度系數 coefficient of Iuminous intensity

Rt

逆反射體在觀測方向的發光強度(I)與逆反射體垂直于入射光方向的平面上的光照度(E⊥)之比,以坎德拉每勒克斯表示(cd·lx-1)。Rt=I/E⊥。

注1:I通常有觀測體位置的光照度和其距離的平方之乘積來確定(I=E⊥d2)。

注2:Rt通常還寫作CIL或SI(特殊強度)。

[JT/T 688—2007,定義2.34]

3.13逆反射系統 coefficient of retroreflection

RA

發光強度系數與逆反射體的表面積之比,以坎德拉每勒克斯每平方米表示(cd·lx-1·m-2).

GB/T 18833—2012

                                               RA=Rt/A。                                ………………………………(1)

[JT/T 688—2007,定義2.35]

3.14 旋轉均勻性 rotationally uniform

當逆反射體繞逆反射體軸旋轉,光源、接收器、逆反射體中心和逆反射體軸保持行對固定的空間關系時,RA、Rt基本保持不變。

注1:當逆反射體圍繞它的軸旋轉,而觀測角、入射角(包括分量β1和β2)和顯示角(γ)保持不變時,方位角(ωs)和旋轉角(ε)都有360°的變化。

注2:旋轉均勻性的程度可以用數字表示。

[JT/T 688—2007,定義2.41]

3.15熒光 fluorescence

一種材料特性,白天吸收可見光或紫外光中的短波,以長波在輻射,生產窄發射波段的可見光。

3.16 夜間色 nighttimecolor

逆反射色 retroreflective color

在夜間條件下,即采用標準A光源照射時,從接近入射方向觀測到的逆反射材料的顏色。

 

4分類

4.1反光膜按其逆反射原理,可分為玻璃珠型和微棱鏡型。

4.2反光膜按其光度性能、結構和用途,可分為以下7種類型:

Ⅰ類——通常為透鏡埋入式玻璃型結構,稱工程級反光膜,使用壽命一般為7年,可用于永久性交通標志和作業區設施;

Ⅱ類——通常為透射埋入式玻璃珠型結構,稱超工程級反光膜,使用壽命一般為10年,可用于永久性交通標志和作業區設施;

Ⅲ類——通常為密封膠囊式玻璃珠型結構,稱高強級反光膜,使用壽命一般為10年,可用于永久性交通標志和作業區設施;

Ⅳ類——通常為微棱鏡型結構,稱超強級反光膜,使用壽命一般為10年,可用于永久性交通標志、作業區設施和輪廓標;

Ⅴ類——通常為微棱鏡型結構,稱大角度反光膜,使用壽命一般為10年,用于永久性交通標志、作業區設施和輪廓標;

Ⅵ類——通常為棱鏡型結構,有金屬鍍層,使用壽命一般為3年,可用于輪廓標和交通柱,無金屬底層時也可用于作業區設施和字符較少的交通標志;

Ⅶ——通常為微棱鏡型結構,柔性材質,使用壽命一般為3年,可用于臨時性交通標志和作業區設施。

注1:各類反光膜結構為通常使用的典型結構,不排除會有其他結構存在,如棱鏡型工程級反光膜為Ⅰ類反光膜。

注2:各類反光膜使用壽命為制造商一般承若的期限,實際使用壽命與其材質和用途有關,如熒光反光膜以及用于臨時性交通標志和作業區設施的反光膜,使用壽命一般為3年。

 

5技術要求

5.1一般要求

5.1.1反光膜通常應以卷的形式供貨。反光膜應均勻、平整、緊密地纏繞在一剛性的園芯上,不應有變形、缺損、邊緣不齊或夾雜無關材料等缺陷。

5.1.2每卷反光膜長度一般不應少于45.72m,整卷反光膜寬度方向不能拼接,長度方向的接頭不應超過3處,并在成卷膜的邊緣應可看到拼接處,每拼接一處應留出0.5m反光膜的富余量。。每段反光膜的連續長度不應小于10m。

5.1.3反光膜應具有顏色的可印刷性能,常溫環境下采用與反光膜相匹配的油墨及印刷方式,可對反光膜進行各自顏色的印刷。

5.1.4除白色以外的其他各種顏色的反光膜,也可通過將彩色透明面膜(稱“電刻膜”)貼覆在白色反光膜上的方式形成。

5.2外觀質量

反光膜應有平滑、潔凈的外表面,不應有明顯的劃痕、條紋、氣泡、顏色及逆反射不均勻等缺陷,其防粘紙不應有氣泡、皺折、污點或雜物等缺陷。

5.3光度性能

5.3.1反光膜的光度性能以逆反射系數表達,各類反光膜(包括絲網印刷和貼覆電刻膜的反光膜,以下同),其逆反射系數RA值不應低于表1~表7給出的相應類別的規定。

5.3.2反光膜如不具備旋轉均勻性,即可不同旋轉角度條件下的光度性能存在差異時,制造商應沿其逆反射系數值較大方向做出基準標記。

表1 Ⅰ類反光膜

表2 Ⅱ類反光膜

表3 Ⅲ類反光膜

表4 Ⅳ類反光膜

表5 Ⅴ類反光膜

表6 Ⅵ類反光膜

表7 Ⅶ類反光膜

5.4色度性能

5.4.1反光膜在白天表現的各種顏色,即晝間色或表面色,其色品坐標和亮度因數應在表8規定的范圍內,色品圖見圖3.

表8 反光膜顏色(晝間色)

圖4 反光膜各種顏色色品圖(夜間色)

 

5.5抗沖擊性能

反光膜應具備抗沖擊性能,按6.6方法實驗后,在受到沖擊的表面以外,不應出現裂痕、層間脫離或其他損壞。

5.6耐彎曲性能

反光膜應能承受適度彎曲,按6.7方法實驗后,表面不應出現裂痕、剝落或層間分離等損壞。

5.7附著性能

反光膜背膠應有足夠的附著力,且各結構層間結合牢固,按6.8方法實驗后,在5min后的剝離長度不應大于20mm。

5.8收縮性能

按6.9方法試驗后,反光膜不應出現明顯收縮,任何一邊的尺寸在10min內,其收縮不應超過0.8mm;在24h內,其收縮不應超過3.2mm。

5.9防粘紙可剝離性能

按6.10方法試驗后,反光膜無需用水或其他溶劑侵濕,防粘紙即可方便地手工剝下,且無損壞、撕裂或從反光膜上帶下粘合劑等損壞出現。

5.10抗拉荷載

按6.11方法試驗后,Ⅰ類和Ⅱ類分光膜的抗拉荷載值不應小于24N。

5.11耐溶劑性能

按6.12方法經汽油和乙醇浸泡后,反光膜表面不應出現軟化、皺紋、滲漏、起泡、開裂或被溶解等損壞。

5.12耐鹽霧腐蝕性能

按6.13方法進行鹽霧試驗后,反光膜表面不應該有變色、滲漏、起泡或被侵蝕等損壞。

5.13耐高低溫性能

按6.14方法進行高低溫性能試驗后,反光膜表面不應有裂痕、軟化、剝落、皺紋、起泡、翹曲或外觀不均勻等損壞。

5.14耐候性能

按6.15方法進行自然暴露或人工加速老化試驗后:

a)反光膜應無明顯的裂縫、皺折、刻痕、凹陷、氣泡、侵蝕、剝離、粉化或變形等損壞;

b)從任何一邊均不應出現超過0.8mm的收縮,也不應出現反光膜從底板邊緣翹曲或脫離的痕跡;

c)在觀測角為0.2°、入射角為-4°、15°和30°時,各類反光膜的逆反射系數RA值不應該低于表10的規定;

d)反光膜各種顏色的色品坐標及亮度因數應保持在表8或表9規定的范圍內。

表10 耐候性能試驗后光度性能要求

 

6試驗方法

6.1試樣

按以下方法抽取和準備試樣;

a)隨機抽取整卷反光膜試樣;

b)從整卷反光膜試樣中,隨機沿幅寬截取1m反光膜,沿對角線從其左、中、右位置分別截取反光膜試樣,并按生產廠商提示在背面做出基準標記;

c)按本標準規定的方法制備試樣。

6.2測試條件

6.2.1試樣測試前,應按GB/T 2918的規定,在溫度為23℃±2℃,相對濕度50%±10%的環境中放置24h以上,然后進行各項測試工作

6.2.2測試工作宜在溫度23℃±2℃,相對濕度50%±10%的環境中進行。

6.3外觀質量

在光照度不少于150lx的環境中,將反光膜自由平放在一平臺上,在1m的距離內,面對反光膜或防粘紙進行目測檢查。

6.4光度性能

6.4.1裁取150mm×150mm的單色反光膜試樣,按JT/T690規定的比率法、替代法或直接發光強度,測試反光膜的逆反射系數。

6.4.2仲裁試驗時,反光膜的逆反射系數按JT/T 689規定的方法進行測試。

6.4.3一般情況下,測試時旋轉角ε取0°或90°,也可按生產廠商或委托方的要求,選取不同的旋轉角進行測試。

6.5色度性能

6.5.1裁取150mm×150mm的單色反光膜試樣,采用GB/T 3978規定的CIE標準照明體D65光源,測量的幾何條件取45°α:0°,分別按GB/T3979和JT/T 693規定的方法,測得各種反光膜晝間色的色品坐標和亮度因數。

6.5.2裁取150mm×150mm的單色反光膜試樣,采用GB/T 3978規定的CIE標準照明體A光源,入射角0°、觀察角0.2°的照明觀測條件,按JT/T 692規定的方法,測得各種反光膜夜間色的色品坐標。

6.6抗沖擊性能

裁取150mm×150mm的單色反光膜試樣,將反光膜朝上,水平放置在符合JT/T 686要求的儀器鋼板上,在試樣上方250mm處,用一個質量為450.0g±4.5g的實心鋼球自由落下,沖擊試樣中心部位,然后檢查被沖擊表面變化。

6.7耐彎曲性能

裁取230nm×70mm的反光膜試樣,使用符合JT/T 762要求的測試儀器,在1s內,將試樣防粘紙朝里,沿長度方向繞直接3.20mm±0.05mm的圓棒進行對折彎去,如需要,可在試樣粘結劑表面撒在適量的滑石粉進行測試,然后放開試樣,檢查其表面的變化。

6.8附著性能

裁取230nm×200mm的反光膜試樣,從一端去除100mm長的防粘紙露出背膠,按生產廠商的使用說明,將其粘貼在50mm×200mm、1.0mm~2.0mm厚并經適當打磨清洗過的鋁合金板上,其余100mm余留,制成附著性能試樣,尺寸如圖5所示。

說明:(單位為毫米)

1——鋁合金底板;

2——反光膜粘貼部分;

3——反光膜余留部分。

圖5 附著性能試樣

將試樣反光膜朝下,平放在符合JT/T 685要求的儀器上,如圖6所示,反光膜的余留端上懸掛800g±4g的重錘,與試樣板成80°角下垂,5min后,測出反光膜被剝離的長度L。

說明:(單位為毫米)

1——反光膜試樣;

2——重錘。

圖6 附著性能試驗

 

6.9收縮性能

裁取230mm×230nm的反光膜試樣,去除防粘紙,將試樣粘結面朝上,水平放置在一平臺表面。在防粘紙去除后10min和24h時,分別測出反光膜試樣的尺寸變化。

6.10防粘紙可剝離性能

裁取25mm×150nm的反光膜試樣,在其上放置符合JT/T687要求的6600g±33g重物,使反光膜受到17.2kPa的壓力,然后置于70℃±2℃的空間里放置4h,取出反光膜,在標準測試條件下是指冷卻到室溫。用手剝去防粘紙,并進行檢查。

6.11抗拉荷載

裁取25mm×150mm的反光膜試樣,撕去中間100mm的防粘紙,裝入精度為0.5級的萬能材料試驗機夾緊裝置中,在試樣寬度上負荷應均勻分布,開啟試驗機,以300mm/min的速度拉伸,分別記錄斷裂時的抗拉荷載值。

6.12耐溶劑性能

裁取25mm×150mm的反光膜試樣,按生產廠商的使用說明,粘貼在1.0mm~2.0mm的厚的鋁合金板上,制成耐溶劑性能試樣。

將試樣分別浸沒在表11所示的溶劑中,到制定的時間后取出,溫室下在通風廚內干燥,檢查其表面變化。

表11 溶劑實驗

6.13耐鹽霧腐蝕性能

按GB/他10125,把化學純的氯化鈉溶于蒸餾水,配置成5.0%±0.1%(質量比)的鹽溶液(pH值在6.5~7.2之間),是該鹽溶液在鹽霧實驗箱內連續霧化,箱內溫度保持65℃±2℃。

裁取150mm×150mm的反光膜試樣,按生產廠商的使用說明,粘貼在1.0mm~2.0mm厚的鋁合金板上,制成鹽霧腐蝕試樣。

將試樣放入實驗箱內,其受試面與垂直方向成30°角,相鄰兩個樣板保持一定的間隙,行間距不少于75mm,試樣在鹽霧空間連續暴露120h。試驗結束后,用清水洗掉表面的鹽沉積物,然后置于標準環境條件下恢復2h,進行全年檢查。

6.14 耐高低溫性能

裁取150mm×150mm的反光膜試樣,按生產廠商的使用說明,粘貼在1.0mm~2.0mm厚的鋁合金板上,制成高低溫試樣。

將試樣放入試驗箱內,開動冷源,將箱內溫度逐漸降至-40℃±3℃,使試樣在該溫度下保持72h,關閉電源。使實驗箱自然升至室溫后,在將實驗箱升溫至70℃±3℃,并在該溫度下保持24h,最后關閉電源,試驗箱自然冷卻至室溫,取出試樣,在標準測試條件下放置2h后,檢查其表面的變化。

6.15nai侯性能

6.15.1試驗時間

反光膜各類別的自然暴露試驗和人工加速老化試驗時間見表12.

表12 耐候性能試驗時間

6.15.2自然暴露試驗

按GB/T 3681,將尺寸不小于150mm×250mm的試樣安裝在至少高于地面0.8m的暴曬架面上,試樣面朝正南方,與水平面呈當地的維度角或45°±1°。試樣表面不應被其他物體遮擋陽光,不得積水。暴露地點的選擇盡可能近似實際使用環境或代表某一氣候類型最嚴酷的地方。

試樣開始暴曬后,每1個月做次表面檢查,半年后,每3個月檢查1次,直至達到規定的暴曬期限進行最終檢查,并進行有關性能測試。

以自然暴漏試驗為仲裁試驗。

6.15.3人工加速老化試驗

按GB/T 16422.2老化試驗箱采用氙弧燈作為光源,箱內黑板溫度選擇65℃±3℃,相對濕度選擇50%±5%。

試樣的尺寸可根據實驗箱的要求來選定,一般為65mm×142mm。

老化試驗箱在光譜波長290nm~800nm之間的輻照度為550W/m2在光譜波長290nm~2450nm之間的總輻照度不超多1000W/m2,試樣表面任意兩點之間的輻照度差別不應大于10%。

試驗過程采用連續光照。周期性噴水,噴水周期為120min,其中18min噴水、102min不噴水。

經過規定時間老化試驗后的試樣,用清水徹底沖洗,用軟布擦干后進行各種檢查及有關性能測試。

 

7試驗規則

7.1檢驗類型

對反光膜質量的檢驗分出廠檢驗和型式檢驗兩種型式。

表13 出廠檢驗要求

7.3型式檢驗

7.3.1反光膜生產廠在發生下列情況之一時,應按第6章測試方法進行型式檢驗:

——新產品投入批量生產前;

——老產品轉廠生產時;

——停產1年或1年以上的產品再生產時;

——正常生產的產品每經歷1年生產時;

——產品的設計、工藝或材料的改變影響產品性能時;

——需方或質量監督檢驗部門提出要求時;

7.3.2型式試驗應隨機抽取樣品,按第六章測試方法進行全部性能試驗(耐候性能試驗可每四年進行一次)。

7.4判定規則

7.4.1本標準每項性能試驗,至少取樣3個,在試樣測試結果全部合格的基礎上,以3個(或3個以上)試樣測試結果的算術平均值為試驗結果。

7.4.2若某一試樣的測試結果不符合標準要求,則應從同一批產品中再抽取雙倍數量的試樣進行該不合格項目的復測。若復測結果全部合格,則整批產品合格;若復測結果(包括該項目試驗所要求的任一指標)有不合格項,則整批產品為不合格產品。

 

8標志、包裝、運輸及貯存

8.1標志

8.1.1在反光膜的正面或防粘紙的背面,應有清晰、耐久的制造廠商的名稱、商標或其他代表性的符號標記。如撕去防粘紙后不易辨認,則應在反光膜的正面進行適當標識,也可增加反光膜的類別、批號等產品標識。

8.1.2在每卷反光膜包裝盒外,應有中文說明,標明盒內所裝反光膜的種類、數量、顏色、生產日期、批號等情況。

8.2包裝

8.2.1成卷包裝的反光膜,每卷應采用符合環保要求的材料包裝后,在通過支架懸空放置于紙盒內。

8.2.2對于每卷反光膜產品,廠方應提供使用說明書、產品檢驗合格報告或證書等證明材料。

8.3運輸及貯存

8.3.1紙盒應有足夠的強度和剛度,能保護反光膜在運輸、貯存中免受損傷。

8.3.2反光膜應貯存在通風、干燥的溫室條件下,貯存期不易超過1年。

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