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如何利用精密色差計控制半精紡原料品質

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如何利用精密色差計控制半精紡原料品質

發布時間:2012-04-21 瀏覽:176 次
如何利用精密色差計控制半精紡原料品質
精密色差計在半精紡工藝中起著不可替代的作用,半精紡的品質好與壞一半以上受色彩的影響,所以精密色差計作為色彩控制的主要工具就不得不被重視。
原料品質指標的控制
根據與客戶溝通好的色彩原料成分,應用精密色差計嚴格控制投入原料的品質。
針對客戶原料成份的要求,投料時嚴格控制原料的品質指標。原料中長度離散大,對馬克隆值偏低或偏短的纖維,要充分開松,在生產各工序中要調整隔距,減少打擊,同時要控制落雜和短絨的負增長,以免精密色差計測量時出現的色差。原料選配時,應充分考慮產品風格及顏色的變化,利用精密色差計和漢密爾頓效應,掌握混紡紗線中纖維沿混紡紗徑向轉移規律計色彩變化走勢,突出趨向外層纖維的風格。因此對趨向外層纖維的品質及利用精密色差計控制顏,尤為重要。
前道工藝路線的選擇
如果前道工藝路線不同,精密色差計檢測產品是也會發現色差及色檔的存在。若采用清花或采用喂毛斗,精密色差計測量產品色澤也會有所不同,由于在清花過程中,會排除一定的短絨和一些開松不充分的硬塊、束絲,使原料成份的比例有所變化,而毛斗沒有落雜排絨的功能。為縮小清花或喂毛斗是帶來精密色差計測量數值差異,對采用清花的混合料而言,其各種不同的有色纖維的大小形狀及開松度要嚴格控制,否則在清花過程中,簾子會對不同形狀或開松度不一的原料挑著輸送,特別對有些吸濕性和比重差異大的纖維更為突出,以致于產生了棉卷層與層之間色澤差異,造成整批料精密色差計的測試結果長片段的不合格。因此必須把好和毛開松的質量關。不同原料成份的配比在清花中應對照拼毛色卡利用精密色差計簡單的調整,已達到精密色差計中成紗的纖維比例測量的數值與色卡相符,達到客戶滿意的穩定色澤的目的。
引起色檔、色差的重要環節是半精紡的紡紗工藝及設備狀態。其中每一個環節稍有不符合該品種的生產工藝,就會引起嚴重的色差,色檔。
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